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Das Werkzeug und die Automatisierung der RICO-Anwendung

K-Neuvorstellung: Abdeckkappe für Mikroschalter

A world of pioneers – so das diesjährige Motto der größten Kunststoffmesse der Welt – der K in Düsseldorf. RICO ist seit jeher Aussteller und stellt auf jeder K eine Neuentwicklung vor. 2019 präsentiert RICO, in Kooperation mit Maschinenhersteller Arburg, die Herstellung einer Abdeckkappe für einen Mikroschalter.

Nadelverschluss Mini – 8 Kavitäten – Spritzteilegewicht von 0,009 Gramm – nur ein paar Eckdaten einer kleinen, großen Messeanwendung. In Zusammenarbeit mit Maschinenhersteller Arburg entwickelte RICO die Produktion einer Abdeckkappe für einen Mikroschalter, welcher u.a. im Medizinbereich seine Anwendung findet.

Produziert wird auf einer vollelektrischen Spritzgussmaschine von Arburg, einer Allrounder 270 A, mit einer Schließkraft von 350 kN. Die Maschine ist mit einer Mikrospritzeinheit der Größe 5 und einem 8-Kavitäten-Werkzeug von RICO ausgestattet. Das Flüssig-Silikon Elastosil LR3005 mit einer Shore A Härte von 40 wird beim Produktionsvorgang über eine Kartusche vorgemischt und anschließend mit einer 8-Millimeter-Schnecke eingespritzt. RICO spritzt mit einem Nadelverschluss Mini jede Kavität direkt an und produziert abfallfrei. Für die Handhabung steht ein Multilift H 3+1 zur Verfügung. Eine Kamera überprüft während des Prozesses die vollständige Ausspritzung der Kavitäten, sowie die korrekte Entnahme aller Teile durch den Greifer. Diese Prüfung gewährleistet, dass das Spritzgießwerkzeug vor Beschädigungen geschützt und die entnommene Teileanzahl sichergestellt ist. Zusätzlich können Deformationen an einzelnen Bauteilen erkannt und sicher von den Gutteilen getrennt werden. Anschließend wird das Produkt vollautomatisch in einen umweltfreundlichen Papierbeutel verpackt und verschweißt.

Downsizing
„Wir haben ‚uns‘, im Vergleich zur Anwendung der Fakuma 2018, in diesem Jahr halbiert“, erklärt RICO-Vertriebsleiter Martin Rapperstorfer die Neuheit, und erläutert zugleich, dass Mikrospritzgussanwendungen eigenen Gesetzen folgen. „Alle Einheiten mussten herunter-skaliert werden. Das Aggregat, die Materialzuführung, die Schnecke, die Stammform mit Nadelverschluss Mini sowie die Stammwerkzeuge und Einsätze wurden völlig neu durchdacht.“ Noch 2018 stellte RICO auf der Fakuma ein Duckbill-Ventil mit einem Teilegewicht von 0,038 g vor. Die neue K 2019-Anwendung wiegt bei einem Volumen von 0,008 cm3 gerade einmal 0,009g. 

Qualität produzieren, nicht kontrollieren
RICO weiß worauf es ankommt. Seit 25 Jahren baut das Unternehmen Werkzeuge für den Silikon- und den Mehrkomponenten-Spritzguss und produziert Silikonteile seit einem Jahrzehnt selbst. Vor allem die Werkzeugentwicklung, die Prozessstabilität und ausgeklügelte Automatisierungssysteme sieht das Unternehmen als maßgeblich für die Qualität des Bauteils. „RICO steht für stabile Prozesse. Eine ständige Änderung von Einstellungen und Parametern ist nicht unsere Philosophie. Wir integrieren Funktionen und Abläufe in unserem laufenden Spritzgusszyklus und versuchen dabei so viel Mehrwert wie möglich für unseren Kunden herauszuholen. Prozesse werden bei uns einmal definiert und optimal eingestellt. Dann muss die Fertigung der Spritzgussteile ohne weiteres Eingreifen laufen“, so Rapperstorfer.

Hard Facts zum Produkt Abdeckkappe für Mikroschalter

Medizintechnikanwendung
Nadelverschluss Mini
8 Kavitäten
Volumen: 0,008 cm3
Spritzteilegewicht: 0,009 g
Schussgewicht bei 8 Kavitäten: 0,072 g
Material Elastosil LR 3005/40
Farbe weiß

Infos zur K
RICO ist auf der K in Halle 13, Stand 13A24 vertreten. Die Messeanwendung läuft genau gegenüber am Arburg Stand A13-1 bis A13-2.